Las encartonadoras son fáciles de operar, administrar, reducen el número necesario de personal de producción y la intensidad del trabajo, y son equipos indispensables para la producción automatizada a gran escala. Los artículos se recogen con el clip y se colocan en la caja abierta. Cuando se levanta el cabezal de agarre, la caja se descarga y se envía a la máquina de sellado, que está controlada por PLC y pantalla táctil.

Las encartonadoras: trabajo eficiente y rápido, con menos problemas

Con las encartonadoras se puede ahorrar mano de obra y reducir la fuerza laboral de los trabajadores. Si se usa con bandas transportadoras al mismo tiempo, un operador puede operar fácilmente 2-3 líneas transportadoras, y resuelve el problema de muchos trabajadores de empaque y elimina una serie de problemas como peligros de seguridad y reducción de producto causada por la fatiga.

El factor de seguridad al contar con encartonadoras es alto, lo que puede mejorar la eficiencia mientras que el uso de esta maquinaria puede garantizar una producción segura.

Las encartonadoras pueden mejorar la calidad y evitar que la caja se dañe. El uso de encartonadoras puede evitar la contaminación secundaria y mejorar la calidad del producto. El mal funcionamiento en el proceso de embalaje manual puede dañar fácilmente la apariencia de la caja. Las encartonadoras pueden evitar errores en el proceso de embalaje debido al procedimiento de embalaje fijo.

Además, puede deshacerse de la inercia de la operación manual, ya sea que los operadores del turno diurno o nocturno trabajen durante mucho tiempo, producirá una sensación de inercia y fatiga, y extenderá el tiempo de apertura y cierre del molde cuando se saca. A esto se suma que los trabajadores estarán ausentes del trabajo por motivos laborales, vacaciones, condiciones físicas, etc. El uso de encartonadoras puede eliminar la inercia y la fatiga de la operación manual, y no hay necesidad de preocuparse por la ausencia de trabajadores e interferir con la fábrica.

Las máquinas encartonadoras utilizan comandos y controles avanzados, y la planificación optimizada del equipo de habilidades profesionales hace que la forma de la pila sea ajustada, regular y hermosa. La velocidad de empaque es rápida y la función es estable, lo que se ha convertido en la mejor opción para muchas empresas en el trabajo de empaque. Con los cambios continuos en las necesidades del mercado, la función y el nivel de habilidad de las máquinas encartonadoras también avanzan constantemente, lo que aumenta la potencia de la producción de la empresa.

Una herramienta perfecta para esto es la envoltura de film, ya que aporta lo mejor de ambos mundos: evita que los productos se dañen y, al mismo tiempo, le permite ver lo que hay dentro. Esta invención de empaque, junto con otras prácticas soluciones de plástico, puede ayudarlo a mantener sus productos seguros y protegidos, listos para ser entregados a sus clientes.

Por esto, la envoltura de film se ha convertido en una de las opciones más populares para los métodos de envoltura de paletas y unificación.

Envoltura de film: todos sus beneficios

Ya sea con film estirable envuelto a mano o en máquina, esta solución de empaque viene con alta claridad para una mejor presentación y una identificación más fácil del stock. Poder ver y reconocer sus productos conduce a una mejor operación y eficiencia en su almacén. Se puede mejorar el control de inventario, mientras que también se puede aumentar la productividad de los trabajadores. Con la capacidad de escanearlo, se puede ahorrar mucho tiempo.

Asimismo, la película de film puede brindar una protección superior a todos sus productos almacenados o los productos que están listos para ser transportados. No es raro que los productos se dañen en el proceso de envío debido a un manejo inadecuado, movimientos repentinos o factores ambientales. Los productos dañados a menudo se devuelven a las empresas, lo que les hace perder dinero y al mismo tiempo hace que los clientes se sientan insatisfechos.

Las cargas de envoltura de film son más seguras, lo que minimiza los daños durante el envío. Envolver su producto también ayuda a crear una carga más estable que tiene menos posibilidades de moverse mientras se transporta en su almacén mediante montacargas, lo que reduce el daño del producto.

En comparación con sus alternativas, la envoltura con film es la solución más asequible. Las máquinas de film estirable normalmente cuestan menos que otras alternativas y también son mucho más fáciles y seguras de usar. Otro gran beneficio es que las enfardadoras usan menos energía para operar que otros métodos de unificación como los sistemas de envoltura retráctil.

Otra gran ventaja del rollo de envoltura de film es que una carga envuelta es resistente a la humedad. La humedad generalmente se desarrolla al almacenar productos húmedos o mojados dentro del contenedor, junto con temperaturas altas y bajas fuera de los contenedores de envío. Este beneficio de la envoltura de film es una consideración clave para el almacenamiento exterior, el envío en remolques de plataforma, etc.

Aunque envolver o guardar en cajas a mano no es complicado, esto puede provocar inconsistencias y retrasos en el trabajo. Por esto, en la actualidad la decisión más inteligente es invertir en encartonadoras que puedan cumplir con sus operaciones diarias.

Las encartonadoras se pueden encontrar en distintos sectores del mercado como en la industria de bebidas (leche, agua, refrescos, cerveza, vino, etc.), conservas (tomates, encurtidos, salsas, etc.) almazaras, aerosol, cosmética, farmacéutica, champús-detergentes, aceites lubricantes, logística, terceros, entre otros.

Con mucha frecuencia los refrescos, cervezas y bebidas energéticas se envasan en recipientes de metal y vidrio, ya que estos materiales poseen las características necesarias de ductilidad, maleabilidad, efecto barrera y conservación de las propiedades del contenido que requieren las empresas productoras. No obstante, los envases cilíndricos (latas o botellas) utilizados deben a su vez estar protegidos de los daños que pudieran sufrir durante el transporte desde la planta de producción hasta el punto de venta, especialmente en aquellos países donde la red de carreteras no se encuentra en buen estado.

Las cajas de cartón son la opción ideal para el empaquetado de botellas de vidrio y latas metálicas, ya que poseen propiedades de resistencia y robustez excepcionales que resultan de gran utilidad en toda la cadena de distribución. Además, están fabricados con un material 100% reciclable, lo que permite a la industria de bebidas reducir su huella de carbono, y sirven como vehículo promocional ya que su superficie externa puede ser personalizada con gráficos publicitarios de alta visibilidad.

Los diferentes tipos de encartonadoras

Con las encartonadoras contará con máquinas que mediante una serie de mecanismos permiten colocar sus productos dentro de los estuches determinados. Sin embargo, las encartonadoras pueden ser de diferentes estilos, por ejemplo, puede seleccionar entre encartonadoras automáticas o semiautomáticas.

Puede seleccionar encartonadoras automáticas. Estas máquinas están diseñadas para encargarse completamente de estuchar los productos, sin que sea necesaria la actuación de un operario. En el caso de las encartonadoras automáticas, el producto pasa de la máquina de envasado a la encartonadora de forma automática.

Ante esto, las encartonadoras automáticas se han adaptado a distintas necesidades y requerimientos por lo que pueden trabajar en distintos procesos, ya sean de carga horizontal o vertical, y teniendo en cuenta la morfología de los productos. Para esta tarea se toman en cuenta diferentes tipos de automatismos como los transfer, los apiladores con introducción, los almacenes alimentadores, entre otros.

Además, las máquinas encartonadoras pueden ser continuas o intermitentes. Las encartonadoras continuas son ideales en casos es que se presente una producción elevada, por ejemplo, de unas 500 unidades por minuto, para productos sólidas y usualmente de forma rectangular, sin requisitos extraordinarios o espacios, que facilitan el trabajo mecánico en una alta velocidad.

Por otro lado, las encartonadoras intermitentes, como su nombre lo indican, trabajan de forma intermitente, deteniendo el proceso cuando se produce la alimentación del producto.

Las encartonadoras automáticas wrap-around de la serie WPS han sido diseñadas para empacar una amplia variedad de productos en bandeja, caja abierta, caja cerrada, shelf-ready o display para cumplir con los más altos estándares de producción y regulaciones de calidad.

Su diseño compacto reduce la necesidad de grandes espacios de instalación y el uso extensivo de componentes de alto contenido tecnológico permite obtener altas producciones en poco tiempo. Las encartonadoras de la serie WPS permiten utilizar tres tipos diferentes de cartón: microcorrugado, corrugado y kraft, y pueden alcanzar producciones de hasta 25 paquetes/minuto.

El principal objetivo de este tipo de máquinas es proteger el producto durante el transporte y almacenamiento del mismo, evitando que sufra ningún tipo de daño antes de llegar a su destino final, que son las tiendas y los clientes.

Esta protección evita la manipulación de terceros antes de que llegue al consumidor, además de proteger el producto frente al polvo y demás agentes contaminantes, así como frente a la humedad, el calor, la luz y demás factores, llegando intacto y tal como ha sido producido a manos del consumidor.

Junto con la evolución de los sistemas de producción, la complejidad y el diseño del empaquetado de los productos ha ido avanzando en los últimos años, con lo que contar con este tipo de máquinas se convierte en una auténtica necesidad para las empresas y fábricas del sector.

Además de proteger al producto de cualquier olor, sabor o producto que pueda contaminarlo, la máquina de empaquetado industrial tiene también otra ventaja tremendamente importante para el empaquetado y la producción de estas empresas, y es la posibilidad de incluir información en el propio envoltorio del producto.

La máquina de empaquetado industrial permite mejorar la imagen y la presentación del producto

Dicha información no solo puede contener el branding e información de la empresa, sino que además permite cumplir con las normativas pertinentes, aprovechando mejor el espacio y mejorando la presentación gracias a la máquina de empaquetado industrial.

Y es que la presentación e imagen del producto es un fiel reflejo de la imagen de la empresa en cuestión, con lo que la calidad en el empaquetado y el diseño del mismo puede llegar a influir en la compra del producto y en la consideración que puedan tener los clientes de la empresa en sí.

En definitiva, la máquina de empaquetado industrial supone una enorme ventaja en muchos de los campos referentes a la producción de mercancía de las empresas y fábricas del sector, incluyendo entre ellos la protección del producto, el aumento de seguridad y el cumplimiento de las normativas pertinentes, la capacidad de proyectar una imagen potente y profesional de la empresa y ahorrar tiempo y recursos, agilizando y homogeneizando la producción.

Ante esto, cada empresa debe seleccionar la máquina empaquetadora film de acuerdo a sus necesidades, productos y los objetivos que se buscan.

Los beneficios de una máquina empaquetadora film

Para brindar la mejor protección, es fundamental que el proceso de envoltura se realice correctamente. En muchas empresas, los palets o mercancías todavía se envuelven manualmente. Como resultado, la posibilidad de que el film se aplique incorrectamente es muy alta y la protección está lejos de ser perfecta.

Además, la sostenibilidad y el respeto al medio ambiente son cada vez más importantes en diversos sectores y empresas. Cuando el film se aplica manualmente, el desperdicio suele ser constante. A menudo, se utiliza demasiado material de envoltura o el film de envoltura debe desecharse porque está agrietada o aplicada incorrectamente. En última instancia, esto es malo para el medio ambiente y se traduce en una reducción de la eficiencia y costes adicionales.

Cuando se utiliza una máquina empaquetadora film siempre se utiliza la cantidad perfecta de materiales, lo que horra tiempo y costos, y maneja conscientemente el material de envoltura.

Sin embargo, al contar con una máquina empaquetadora film se debe establecer un mantenimiento adecuado. Una máquina empaquetadora film con un mantenimiento deficiente se atasca más rápido y es inexacta. Los empleados tienen que pasar mucho tiempo quitando y volviendo a aplicar el film.

Además, el proceso de envasado puede incluso sufrir un tiempo de inactividad si la máquina se estropea debido a la antigüedad o al mantenimiento atrasado. Esto le cuesta a su empresa mucho tiempo y dinero. Como negocio, el seleccionar una máquina empaquetadora film de calidad asegura un aumento en la competitividad y una reducción en el tiempo de los procesos. De esta manera, puede mantenerse por delante de la competencia con equipos de una larga vida útil.

Las cargas se envuelven perfectamente con una máquina empaquetadora film, logrando que la carga está óptimamente protegida y llegue a su destino final en las mejores condiciones. Gracias a la máquina empaquetadora film también ahorra trabajo innecesario a sus empleados, ya que mucho se pueden envolver automáticamente.

Por ejemplo, a simple vista, el aumento de la demanda es una señal de que su empresa está haciendo algo bien. Más pedidos significa que tiene clientes satisfechos y puede esperar obtener más ganancias. Sin embargo, como lo atestiguará cualquier gerente de producción, el aumento de la demanda puede traer sus propios problemas si su empresa no tiene la capacidad para hacer frente.

Los costos de mano de obra adicionales, los cuellos de botella y la escasez de personal pueden generar menos ganancias, plazos incumplidos y problemas de calidad si sacrifica la precisión por la velocidad. Si su empresa no puede seguir el ritmo, los minoristas pueden buscar en otra parte si usted no puede seguir el ritmo.

La automatización que suma una máquina de embalaje puede ayudarlo a escalar la producción rápidamente.

Los beneficios que brinda una máquina de embalaje

Para la mayoría de las empresas, la mano de obra representa un gasto importante. Contratar más personal para el crecimiento futuro puede reducir las ganancias.

Ante esto, una máquina de embalaje es una excelente inversión ya que solo necesita unos pocos operadores. Una empresa no tiene que preocuparse por los turnos y puede reasignar al personal a trabajos más productivos que también agregan valor, como el servicio al cliente, la administración y el mantenimiento. En general, una máquina de embalaje reduce los costos, aumenta la producción y la calidad.

Por otro lado, los seres humanos cometen errores, lo que inevitablemente conduce a un desperdicio adicional de materiales, productos dañados y al uso de más material del necesario para los productos de embalaje. Esto se suma con el tiempo y puede afectar las ganancias de manera significativa.

Con una máquina de embalaje se reduce el margen de error y hace que el aseguramiento de la calidad sea mucho más fácil. Además, ofrece resultados consistentes y el rendimiento no disminuye debido al cansancio o el aburrimiento.

Por supuesto, una de las principales razones para invertir en una máquina de embalaje es que puede aumentar las velocidades de producción al tiempo que reducen los costos y mejoran la eficiencia. Una máquina de embalaje por sí sola no siempre puede mejorar la velocidad o la eficiencia, y una empresa puede necesitar evaluar todo su proceso de producción. Sin embargo, agregar la maquinaria adecuada será el primer paso para asegurar un mejor trabajo y aumentar la competitividad.

Este proceso de embalaje consiste en envolver los productos con distintos materiales como plástico, papel o materiales reciclables, creando un envoltorio resistente que mantiene los productos unidos y firmes, siendo ello utilizado en diferentes productos como latas o botellas.

Estos sistemas de embalaje automático permiten un ahorro de recursos, ya que no se utiliza más cantidad de material envolvente de la necesaria, a la vez que se asegura la integridad de los productos, evitando que esta se mueva y preparándola de manera efectiva y segura para su transporte y se mejora el tiempo de fabricación de los mismos, siendo sistemas ideales para cadenas de producción en serie.

Se trata de máquinas industriales construidas por rodillos motorizados que guían el artículo, formadoras de cajas y otros tipos de sistemas embaladores automáticos que usan diferentes materiales para embalar, siendo el más recomendado para la mercancía pesada el plástico.

Algunas máquinas enfajadoras permiten imprimir el branding de la empresas y demás información del producto en el envoltorio del mismo, algo realmente importante para dichas empresas ya que en muchos casos se trata de información necesaria y obligatoria.

Existen diferentes tipos de máquinas enfajadoras, dependiendo del funcionamiento en que basan su soldadura

Existen diferentes modelos de máquina que responden al tipo de producción que se realiza en las fábricas que las usan. Por ejemplo, las máquinas enfajadoras automáticas suelen ser las elegidas en producciones en cadena, ya que no requieren de la intervención de ningún operario, aunque existen también máquinas semiautomáticas en las que el operario debe ir colocando los artículos de manera manual en la máquina para que empiece el proceso de embalaje.

También existen diferentes tipos de máquina dependiendo del funcionamiento en que se basan para realizar la soldadura, que puede ser por calor o por ultrasonido.

Las máquinas que realizan soldadura por calor ofrecen una soldadura fuerte y resistente, por lo que habitualmente son usadas para mercancía pesada y cuyo material no se vea afectada por el uso del calor que se aplica para la soldadura.

Las máquinas enfajadoras por ultrasonido se usan habitualmente para artículos delicados y frágiles o cuyo material pueda sufrir desperfectos al entrar en contacto con el calor usado en el tipo de máquina anterior. Además, suelen ofrecer un acabado más elegante, algo muy valorado en productos que deban de lucir una presentación impecable o elegante.

]]> https://per-pack.com/que-son-y-para-que-sirven-las-maquinas-enfajadoras/feed/ 0 https://per-pack.com/tipos-de-maquinas-retractiladoras/ https://per-pack.com/tipos-de-maquinas-retractiladoras/#respond Mon, 18 Oct 2021 19:31:40 +0000 https://per-pack.com/?p=1452 Read more]]> En los procesos de embalaje de las líneas de producción, existen diferentes sistemas de envasado. Uno de los más usados actualmente en la industria es el embalaje mediante film termoplástico, de forma que el producto en cuestión queda protegido de forma estanca e higiénica y evita la manipulación por parte de terceros. Para ello se usan las máquinas retractiladoras, en las que el elastómero usado en este tipo de embalaje flexible es retraído ajustándose y adaptándose a la forma concreta del producto, creando una capa sellada de protección encima del mismo.

Existen tres tipos de máquina, dependiendo del método de aplicación y que son usadas para distintos tipos de productos; las máquinas automáticas, las semiautomáticas y las manuales.

Las máquinas de retractilar automáticas realizan, como su propio nombre indica, todo el proceso por sí mismas de forma totalmente autónoma, con lo que colocar la mercancía en ella se convierte en la única acción de la que debe encargarse el operario.

Esta automatización permite una alta eficacia y unos grandes resultados especialmente en aquellas empresas que tengan un alto volumen de producción, con lo que las máquinas retractiladoras automáticas son ideales para grandes empresas y proyectos.

Los diferentes tipos de máquinas retractiladoras son útiles para diferentes volúmenes de producción

Las máquinas de retractilar semiautomáticas siguen realizando el retractilado de film termoplástico de manera automática, pero debe ser el operario el que cubra el producto con el mismo e introducirla en la máquina para después activarla, de manera que no se trata de un proceso tan automatizado como en sus hermanas automáticas.
Este tipo de máquinas retractiladoras son especialmente útiles en sectores que requieran de un embalaje más puntual o de un menor volumen, ofreciendo igualmente un gran rendimiento y resultados, siendo usada en sectores como por ejemplo el de la alimentación o el farmacéutico.

Por último, las máquinas de retractilado manual requieren de la intervención del operario encargado de la misma en distintas fases del proceso, tanto en el momento del sellado como en el retractilado en sí, ya que para ello se usa una pistola de calor que activa retrotrae el elastómero usado para el embalaje. Se trata de máquinas más sencillas y menos espaciosas, en las que su manejo es sencillo pero más laborioso, teniendo que aplicar calor con la pistola de calor tras colocar el producto envuelto en el elastómero en la selladora.

Obviamente, este tipo de máquinas retractiladoras son usadas por empresas que requieren de este sistema de embalaje de forma puntual y en un volumen muy bajo de producción, ya que es un sistema mucho más lento y laborioso, pero lógicamente se trata de maquinaria mucho más económica y accesible para todo tipo de empresas.

El empaque es una necesidad para una variedad de productos cotidianos diferentes. En consecuencia, cada día se crean envases más innovadores, reutilizables y sostenibles. Contar con una máquina de empaquetado industrial según los requerimientos se convierte entonces en una necesidad.

Gracias a la máquina de empaquetado industrial, se conserva el producto intacto a lo largo de su cadena logística desde el fabricante hasta el usuario final, además de proteger el producto de la humedad, la luz, el calor y otros factores externos.

Por encima de todo, el contar con una máquina de empaquetado industrial brinda seguridad a los productos y a sus consumidores finales. Por ejemplo, en los productos alimenticios es muy importado contar con un empaquetado seguro y eficiente que asegure que ningún producto químico, olor o sabor nocivo se transfiera al producto.

Por otro lado, la máquina de empaquetado industrial asegura el atractivo y la buena presentación de los productos hasta su llegada al consumidor final. Un empaque efectivo puede aumentar el atractivo del producto y, por tanto, afectar la voluntad de compra, lo que hace que este sea tan importante como el producto en sí.

El propósito del empaque será también ayudar a mejorar las ventas, brindar información relevante sobre el producto y aumentar el interés. Incluso, dos tercios de las personas afirman que el empaque influye en sus decisiones de compra. Un empaque también puede contar una historia completa sobre el negocio detrás del producto y los impactos ambientales, sociales y económicos del producto.

Encuentre la máquina de empaquetado industrial perfecta para sus necesidades

Una máquina de empaquetado industrial también nos beneficia con la automatización de los procesos, brindando seguridad, rapidez y eficacia. Contar con una máquina de empaquetado industrial ayuda a ahorrar tiempo y a optimizar los recursos, lo que permite elevar la competitividad, hacer los envíos en menor tiempo y destacar ante las empresas similares.

Si busca una máquina de empaquetado industrial para su negocio puede contar con nosotros. En Per-Pack nos esforzamos por brindar soluciones personalizadas y de alta calidad ante las necesidades de embalaje de todas las industrias.

Contamos con un dedicado equipo que se encarga de estudiar al detalle las necesidades de cada cliente para poder configurar una solución personalizada y eficiente.

Durante nuestros años de experiencia hemos instalado más de 3.000 máquinas, además de ofrecer soporte técnico permanente y contar con un confiable stock de equipos y films.

Utilizando el papel film, el alimento se protege de los elementos externos al tiempo que no se rompe con facilidad y su característica transparente permite ver el contenido a simple vista, lo que es muy beneficioso en el sector de los alimentos.

Por esto, es bastante popular el uso de una máquina empaquetadora con film en la industria alimentaria. Al preparar los alimentos en una máquina empaquetadora con film se permite que se conserven y se alarga su vida útil, algo fundamental en la manipulación de los alimentos para presentarlos en los mercados o en la hostelería.

Además, con la máquina empaquetadora con film la presentación de los alimentos es agradable, se pueden mantener en esta presentación en las neveras y es más útil y práctico que otros materiales como el papel aluminio.

¿Cómo funciona una máquina empaquetadora con film?

El proceso de empaquetamiento de los alimentos tiene distintas fases, además de que dependerá del producto y del material que se seleccione.

Después de elegir el material que desea para el producto, la máquina empaquetadora film protegerá el alimento con una capa definitiva creando un paquete que envuelve y protege el alimento para su presentación a los consumidores finales.  La máquina empaquetadora con film mantendrá la seguridad del alimento ante los agentes externos que puedan dañarlo.

Una máquina empaquetadora con film garantiza la integridad de los productos durante el transporte, reparto y el almacenamiento de los alimentos, con una protección adecuada.

Además de la seguridad y protección, una máquina empaquetadora film garantiza que se mantenga la estética de los alimentos, un valor muy importante en la industria alimentaria para agregar valor al producto y mantenerlo en buenas condiciones.

En la actualidad, una máquina empaquetadora con film es eficiente y eficaz. Su sistema se ha perfeccionado para que el acabado final de los productos sea estéticamente agradable, funcional, fácil y seguro de manejar.

En caso de que esté buscando una máquina  empaquetadora film puede contar con Per-pack para aconsejarlo y cubrir sus necesidades. Nuestro equipo escuchará sus requerimientos para explicarle cuáles son las mejores opciones para que pueda tomar una decisión inteligente. No dude en contactarnos a través de nuestro email ventas@per-pack.cl o a través de nuestro número de teléfono +56 22 8850 452.